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[总结范本]注塑车间个人年终总结
注塑车间个人年终总结 注塑车间个人年终总结一 20XX 年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万 千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验 和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及 得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面 在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产 量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原 材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需 求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是 在 8 月份以前及 12 月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟 通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信， 只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制 关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理 念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法， 有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工 安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上 机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品 质量是生产出来的， 只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识， 细看， 多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到 满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面 为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证， 虽然有百分之二十 第 1 页 共 1 页 三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长 还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保 养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车 间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很 多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大， 各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力 推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进 员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗 位工作。
四、安全生产方面 在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入 了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培 训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有 发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害 隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。
安全装置， 起重设备定期检修， 注塑部在过去的一年里， 在公司领导的正确领导下， 各生产岗位知难而上、 基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题，针对本车间具体有三个方面的不足： 一、生产现场管理方面 在于上半年有强制性的 5S 管理时候效果比较明显的好，而在于下半 年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混 乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设 备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个 明朗、清洁、整齐的环境。
二、人员管理方面 第 2 页 共 2 页 由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍， 普遍文化 素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、
注塑车间年终总结
注塑车间年终总结 注塑车间年终总结 回顾 xx 全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质 保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作： 一、积极配合各部门确保完成生产任务 在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了 确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与 生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产 计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车 间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动 生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产 任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项 生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。
二、严把质量关 1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感 作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商， 我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性 和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式 和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使 员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关 公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对 公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关， 在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间 实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据 可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配 合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序， 保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争 力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力 的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。
2.稳步提升的人员竞争力 我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两 年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目 来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素 质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企 业成长、发展的核心竞争力，对于新一代 90 后青年员工的 培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值 观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段，调整积极心 态， 培养良好的职业素养。
针对不同岗位分别培训岗位 SOP、 相设备 SOP、清洁 SOP、维修维护保养，并以考试的形式对 学习效果进行考核。
3. 新设备、新技术提升生产能力 我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最 前沿的创新科技，今年较去年又新增了 QG37 气流网带干燥 机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP600 大型破碎 机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加 工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加 工能力在去年的基础上又提高了 40%以上。通过 9 月份的人 参加工项目的初步摸索，总结为生产设备是限制生产能力主 要瓶颈， 因此公司在 1011 月份对人参烘干房进行改造扩建、 并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了 人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降 低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计 明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为 了能够满足需方对炮制品种产量需求，公司于 11 月份新购 入了 5T 蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生 产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的 增加，在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的 要求， 要求员工要会使用、 会维修、 会保养、 而且要能创新。
车间对现有设备的小改进如：转盘式切药机的电机护
注塑工作总结
钱 零 给 找 店 绝 拒 ”而 子 “面 好 西 东 买 看 菜 饭 剩 见 可 处 堂 食 停 水 离 灭 灯 走 人 重 严 常 非 象 现 源 资 园 校 品 备 必 为 已 P3等 脑 电 机 手 装 服 牌 名 穿 ： 比 攀 相 互 目 盲 力 实 济 经 里 家 顾 同 观 消 费 浪 张 铺 、 受 享 图 贪 成 形 学 多 很 下 响 影 素 因 良 不 些 一 会 社 今 在 。
善 改 了 到 得 也 活 生 们 我 足 富 件 条 质 物 步 进 的 代 时 着 随 ， 前 当 pC-q:O1M justonlykwfr,exvigabc.Thdm 注塑工作总结 回顾 201x 年的上半年，我们在公司领导的大力支持和 关怀下，在各个部门的密切配合下，从人员管理、工艺技术 改进、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的进步， 我对半年来的工作总结如下： 一：生产管理工作 根据生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组 织生产工作，并检查、指导生产计划的执行情况，采取有效 措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；依照 ISO9001 品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保 证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注 塑产品的质量，坚持三不原则，不制造不良品，不接收不 良品，不流出不良品，注塑工作总结。确保胶件质量满足客 户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺利完成生产 任务。
二：设备的维修与保养 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用 / 维护/保养及管理制度， 并组织/落实/执行； 做好注塑设备、 模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏， 延长其使用寿命。
当注塑机出现故障，积极组织维修并作好相应的维修记 录，定期对设备和模具、工装夹具进行维护和保养，确保了 众 服 足 立 难 很 就 去 不 上 重 权 、 高 多 有 你 论 无 以 所 久 永 则 当 而 ”牌 凰 “凤 做 才 后 然 一 先 首 导 领 为 ： 到 识 认 地 醒 清 我 。
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善 改 了 到 得 也 活 生 们 我 足 富 件 条 质 物 步 进 的 代 时 着 随 ， 前 当 pC-q:O1M justonlykwfr,exvigabc.Thdm 设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务提供了最有 力的保障。
三：员工管理 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行 岗前技能培训、 技术培训、 品质培训、 管理培训、 制度培训、 5S培训、消防、安全知识培训等，不断提升注塑部员工的 整体素质，提高其工作质量和工作效率； 对员工进行培训，提升员工的操作技能，使其能 100% 胜任工作从而能完成我们下达的生产计划，保证交货准时， 工作总结《注塑工作总结》 。另外，在质量管理方面教员工 能认识相关的注塑缺陷，如