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热工个人工作总结
热工 2011 年度工作总结 在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010 年以来我主要结合两台机 组日常维护检修、 机组停机临修、 专项治理、 不合理整改以及春、 秋检等方面开展各项工作， 在不断的自身完善以及交流学习过程中， 本职工作较之过去逐渐步入了规范化， 在安全生产、 设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的 生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。现 将 2011 年工作情况总结如下： 一、安全管理方面 （一） 、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标 在 2011 年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通 过认真学习 《安规》 ， 不断加强安全思想教育， 牢记 “安全第一， 预防为主， 综合治理” 方针， 将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全 生产目标。本年度热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。
（二） 、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。
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1、加强思想教育，强化职业道德修养。根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人 抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动 等形式，不断提高班组成员的政治素质。班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织 靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金 融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列 措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。
2、加强理论学习，提高业务水平。班组制定编制了完善的培训制度和年度培训计划，通 过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，不断提高班组成员的操作技能 和业务水平。班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管 理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。做到了学习工作化，工作学习化。
3、加强安全教育，做好安全文明生产。定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认 真学习 《安全工作规定》 ， 并定期进行安规考试， 严格两票操作， 认真组织各项安全排查工作， 管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。以公司无违章班组建设为重点，结合公司规 章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组 安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安 全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产 质量。
二、在设备消缺和改造方面 热工专业本着“应修必修，修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做 到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工 作，在今年 10 月份#2 机组中修过程中，主动承担了#2 机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以 及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组 的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。严格按照公司管理要求加强闭环管 理以及异 动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。通过不断地努力和学习，使 班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施， 促使热工专业工作规范化、 制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质 安全。在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。2010 年以来 共计实施了共计 10 余项技改项目， 尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况， 提出了汽轮 机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高 了机组运行的可靠性。针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系 列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。
1、在#2 机组 b 级检修过程中，对#1、3 床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作 2、对#2 机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行 经济性。
3、对#2 机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置 烫坏，又方便了日常维护检修。并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿 风流量。
4、对#2 机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防 尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。
5、完成#2 机组 b 级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。
6、完成#2 机组 b 级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。
7、完成#1、2 机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。
8、 完成脱硫系统的正常维护以及检修工作， 实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常 准确使用。
9、完成 dcs 系统、各 plc 系统的逻辑备份以及 dcs 历史的备份工作。
三、修旧利废方面 2010 年度热工专业积极响应公司精细化管理要求， 在完成日常消缺以及检修工作的同时， 利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废， 为公司节约了检修费用， 修复压力表 43 块 次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3 台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄 像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除 尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水 plc 监控系统等。在修旧 利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施 修旧利废，严格控制各项设备成本。
四、下一步重点工作： 1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控 系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。
2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提 高创新能力，使热工工作更上一个台阶。
3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基 础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面： （1） 重要的经济类参数定期校验 （电子皮带秤、 电子汽车衡、 称重给煤机、 对外供热流量等） 。
（2）对程控系统以及 dcs 系统的工作，包括程控、dcs 系统定期卫生整理，历史数据的定期 备份，逻辑组态的定期备 份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。
（3）实验室标准仪表的定检工作，制定 月度计划，定期定时进行校验。
4、 设备的定期巡视检查工作， 尤其进入冬季以来加强对伴热、 保温方面的系统日常检查， 发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。
5、做好设备定期抽检工作，制订年度抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。
进一 步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》 ，并 定期进行安规考试， 6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整 改落实到人。 7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。
热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问 题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作 中取得发展、获得成绩。在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视， 加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。篇 二：2012 年度热工专业工作总结 ××发电厂 2012 年 热工专业工作总结 二○一二年十二月十四日 一、热工专业缺陷、障碍、事故简况，原因分析及采取的措施 （一）2012 年 1 月至 12 月上旬共发生热工设备缺陷 414 次， 其中一类缺陷无， 二类缺陷 32 次， 缺陷消除率为 100％， 三类缺陷 382 次，缺陷消除率为 100％。
（二）热工缺陷主要有以下几种原因： 1. 环境因素：主要包括温度、湿度、振动、粉尘度、干扰等。这些因素会对仪表、测量 元件、电缆线路、取样管路产生很大的影响，引起测量精度降低，误差增加，严重的会使表 计、装臵、测量元件遭到损坏，失去检测能力； 2.设备、元件老化：因我厂建成时间较长，现场部份热控装臵/仪表已运行多年，元器件 老化，造成测量、输入、输出精度不满足工艺流程控制需要和测量超差； 3.备品配件： 其一， 部份缺陷因原装臵、 表计和元器件型号较旧， 生产厂家已停止生产， 而替代型号难以满足技术安装要求或降级使用，从而导致设备运行工况不稳定，故障频发； 其二，新购备品配件质量降低，使用效果不稳定； 4.原始设计问题、 软/硬件配臵不合理： 因热控系统结构复杂， 信号、 逻辑交叉引用繁琐， 在部份控制逻辑和硬件的布臵上存在不合理之处，且只能通过运行实践中暴露出来的问题方 能逐一优化解决； 4.运行/检修人员误操作或误判断：受运行/检修人员的专业素质影响，部份缺陷系人为 因素造成，不按运行/检修规程进行操作，只注重缺陷表面现象，未从工艺流程和设备原理上 加以分析，从而导致设备故障点扩大 ，缺陷频发。
（三）热工专业针对专业管理和设备管理工作中存在的主要问题和薄弱环节，将采取以 下有效措施： 1. 在备品配件的选型上，应注重科学性和合理性，并根据同行比对收资结果，确定并优 化解决方案，避免以往热控系统出现的问题再次重复发生； 2. 加强热控系统/设备的定期巡检、抽检、校验、试验制度，严把安装、检修、维护质 量关，有效地预防和消除缺陷故障源头，从而保证热控设备在投入运行后可靠性和耐用性； 3. 由专业技术组掌握热控设备的质量状况， 并结合机组的检修计划， 编制热控设备的改 造方案，对一些不可靠的、稳定性差、满足不了精度要求的热工设备或仪表，逐步安排予以 更换，或降级用于非重要测点； 4.加强检修维护人员的技术培训，培养端正的工作态度和处理问题的责任心，严格上岗 人员的考核制度，这也是从人员素质上降低缺陷发生率的有效手段； 二、2012 年热工重点工作 （一）检修工作 2012 年热工专业完成了机组 a、c 级检修项目，其中#1 机组 a 级检修标准项目 14 项，非 标项目 17 项；#2 机组 c 级检修标准项目 7 项，非标项目 2 项；脱硫装臵热控设备检修项目 4 项。
（二）技改工作 本年度热工专业完成技改项目 2 项： 1.#1 机 tsi 监控系统重要卡件更换 我厂＃1 机 tsi 系统采用的是德国 epro 公司的 mms6000 旋转机械监测、保护系统（数字 型） ，2001 年在原 rms－700（原德国飞利浦）系统的基础上改进的（由模拟型改为数字型） 。
到目前为止，该系统已经安全运行数年之久，但卡件元器件老化现象，软硬件版本较老，死 区范围大，报警信号发出后，运行人员操作回复困难等问题亟待解决，因此，我专业利用#1 机组停机检修的机会对 tsi 系统部份重要卡件进行更换，以确保 tsi 系统监控信号的正确性 和保护动作的可靠性。
2. #22、#23 水轮机进口门改造（配合） （三）检修、技改取得的效果 #1 机组 a 修和#2 机组 c 修几乎是同时进行的，热工专业在工期短、人员紧张的情况下， 对照标准火力电厂检修技术监督管理的相关措施，结合本厂的实际情况，编制了检修项目， 制订了方案以及指令文件包，在检修过程中比较彻底地对热工一次设备和 dcs 系统进行了检 修。检修后的各种校验表格、记录、大小修总结完善，并且技改施工图、竣工图完备。通过 对 deh/bpc 系统以及 dcs 系统的维护，不仅改善了热工设备的健康水平，还提高了机组的自 动化水平和汽轮机保护的可靠性，死机故障明显减少；对主要监测点测量元件进行了检查更 换，保证了热工主要监测点的完好正确率；对主要保护测量元件校验，保证了热工保护动作 的准确性；对主要自动控制系统进行调校，保证了热工自动控制系统的调节品质。热控设备 检修调试试验完工，经三 级验收合格，随机组启动全部正常投入运行，检修效果总体评价良好。
并解决以下问题和缺陷： 1.解决了#1、 #2 炉空预器温度测点出现部份坏点以及前端采集柜卡件通道因接触不良造 成的故障现象； 2.解决了 dcs 系统画面时钟与趋势图时钟存在 1 小时的误差。
3.解决了燃烧优化系统前端 893 采集卡故障。
4.通过对 tsi 系统重要卡件、传感器的检查、更换及标定，保证了信号反馈的真实性和 准确性； 5.通过重新敷设电缆，彻底解决了#1、#2 炉旁路挡板电动装臵因电缆接地故障造成的操 作失灵故障； 6.通过对粗、细粉分离器、粉仓温度测点的规范安装以及燃烧系统各测点安全性的梳理 排查，确保了我厂掺烧神华煤工作的顺利进行； 7．通过#1、#2 机组热控电源的切换试验，对发现的问题配合电气专业进行了整改； 8. 通过对#1 机 tsi 系统组态标定软件进行升级和对重要卡件和传感器采取更换、 标定、 在线调试等措施解决了转速、高胀及偏心度显示不准确的情况。
（四）其他 无 三、监督工作 （一） 指标完成情况 1.主、辅设备热工消缺完成率 100%，及时率 100%； 2.热工仪表及控制装臵主要仪表完好率 100%，自动装臵完好率 100%， 保护装臵完好率 100%； 3.自动投入控制系统投入率 98%； 4.保护装臵投入率 100%； 5.灭火保护正确动作率 100%； 6.主要参数准确率 100%，抽检合格率 100%； 7.皮带秤校验率 100%，皮带秤投入率 100%； 8.轨道衡投入率 100%，检斤率 98%； 9.热工计量标准器具的及时送检率 100%； （二）完成情况分析 1．按时完成热工参数、测点、计量器具的抽检工作，热工参数、测点定期抽检完成计划 率 100%，主要仪表抽检合格率 100%；计量器具抽检合格率 100%，送检率 100%； 2．主保护系统（装臵）持续五年投入率 100%，系统（装臵）正确动作率 100%；自动系 统（装臵）投入率 98%； 3．燃煤计量：入厂轨道衡检斤率 100%，4 月下旬热工检修人员针对轨道衡存在的问题进 行了计划检修，并配合国家轨道衡计量中心对我厂两套动态计量系统进行强制检定，检定误 差±0.5%， 合格率为 100%； 入炉煤自动计量系统校验次数 54 次， 合格率为 100%； 篇三： 2013 年热工年终工作总结 热工专业 2013 年年终工作总结 王 喆 2013 年 12 月 20 日 热工专业 2013 年年中工作总结 2013 年上半年，热工专业在公司领导的大力支持下，在各专业的通力配合下，各项工作 有条不紊的开展。主要完成了日常的设备缺陷管理、#1 机组 c 级检修管理、#2 机组 b 级检修 管理、设备改造优化、技术监督等各项工作，确保了机组安全稳定运行。
一、缺陷管理工作 设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。在年初，热工专业就召开 专业会，在设备选型、安装工艺上存在的不合理的地方，根据设备的实际情况，制定了切实 可行的设备综合治理计划，加大设备检查治理力度，以提高设备的健康水平和安全系数，并 制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计划认真开展设备治理工作，各种设 备缺陷得到了有效的控制，将设备事故消灭在萌芽之中，提高设备的健康水平。截止到 12 月中旬，热工专业累计发生缺陷 1172 项，消除 1171 项，消缺率 99.91%。
二、机组检修工作 在 1 号机 c 级检修工作中，热工专业主要以标准项目检修为主,对 38 个标准项目进行了 检修，标准项目检修的主要工作为一次元件的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门 执行器检查、调试、定位，动态传动试验等，共检定压力开关 85 块、压力表 33 块、温度元 件 30 支；控制回路及接线检查 33 项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装 工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。
在 2 号机 b 级检修工作中， 热工专业对 32 个标准项目进行了细致分解， 对每个项目检查、 检修做好过程控制，闭环管理，共检定热电阻 165 支；热电偶 140 支；压力开关 267 压力表 44 变送器 5 台 ； 控制回路及接线检查 32 项。
在检修过程中， 对主要保护设备的拆装、 校验、 回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。
三、技术改造优化工作 热工专业在 c 检中实施技改项目两项； 1、高加液位测量系统工作，在原高加水位变送器取样管路处增加一台变送器，通过水位 三取中逻辑，保证水位保护动作的可靠性。
2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装 60 支温度测点，进入 dcs 显示，并对原罩盒内的壁温测点进行校核，更改画面，使壁温测点显示更直观，通过壁 温改造， 能够直观反映出屏过、 末过的温度变化趋势， 给运行人员的运行操作起指导作用。
2 号机 b 修中除完成上述两项改造外，还进行了如下改造工作： 1、给煤机控制系统改造,在机柜安装、就地一次元件接线更换整理、回路传动、控制系 统上电调试、逻辑传动试验过程中，层层把关、验收签字，及时纠正 2a 给煤机控制柜安装位 置不合理，2c、2d 给煤机秤重传感器接线未做防磨保护措施等一系列问题，为机组日后安全 稳定运行打下良好基础。
2、发电机断水信号取样管路更改，按照热工监督要求，在 2 号机停机前对所有保护用压 力控制器取样进行逐一排查，保证机组主保护信号取样独立唯一，在检查过程中，发现发电 机断水保护控制器（三块） 取样为一根管路，机组正常运行时，任意控制器发生泄漏将会导致该信号触发，专业借 助此次停机机会完成了此项改造工作。
3、增压风机、电机油站增加油压低保护控制器，脱硫旁路挡板取消后，增压风机跳闸将 直接引起锅炉 mft，在逻辑会审过程中，核对增压风机风机油站和电机油站压力测点为单点 动作跳闸增压风机，为保证风机跳闸信号的准确性，需要增加保护开关数量，并在保护逻辑 中进行三取二逻辑判断后输出跳风机，在机务专业的配合下完成油压信号的选点取样和设备 安装工作。
四、技术监督工作 热工专业全年共完成完善热工监督项目如下： (1)、编制 2013 年仪表和压力容器检定计划。
(2)、编制 2013 年专业技术改造方案 (3)、发电机断水保护开关取样管路进行合理改造。
(4)、dcs 逻辑组态绘制完成。
五、设备隐患排查工作及各项整改计划完成情况 1、发现 1、2 号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在隐患，更改逻辑。
（隐患 排查） 2、发现 1 号机 dcs 系统#20 号控制柜 b 路电源模块故障，更换电源模块（隐患排查） 。
3、机组控制室加装独立于 dcs 之外的 dcs 失电声光报警” 。
（安评） 4、1、2 号机组锅 炉炉膛安全监控系统 mft 保护 fsss 系统增加电源丧失跳闸回路。
（安评） 六、专业其他改造项目实施情况 1、除灰上位机移位工作，除灰系统操作由脱硫电控楼移至主控室控制，满足公司运行标 准化值班要求。
2、以热定电厂站建设、主机及供热数据接引并顺利上传电网调度中心。
3、完成 1 号机组调速系统建模试验、及 2 号机组建模静态试验工作 3、除盐水计量表计换型，为公司除盐水用量统计提供准确数据。
4、皮带秤安装，为公司入炉煤数量提供准确数据。
5、给煤机控制系统改造、为公司入炉煤计量提供准确数据依据，保证机组重要辅机运行 稳定性。
6、锅炉及脱硫吹灰、暖风器用气量加装计量表计，为公司计算供热煤耗提供有力数据依 据。
7、 2 号机组氧量设备换型， 为运行人员监视炉膛燃烧状况， 调整风、 煤比提供参数依据。
七、技术攻关组完成情况说明 1、测点准确性 利用 b 级检机会完成 2 号机炉主、再热气温进行拆卸校核工作并对元件插入深度进行检 查；完成热风测量装置取样检查、测量变送器校验工作；完成烟温测点检查校验工作；完成 壁温测量系统改造， 屏过、 末过、 末再测点校核工作； 完成给水温度、 给水流量变送器校验； 完成 pcv 阀压力变送器校验工作。篇四：热工专业 2012 年度工作总结及 2013 年工作计划 2012 年度工作总结 及 2013 年工作计划 设备管理部热工专业 2012/11/24 热工专业 2012 年工作总结 及 2013 年工作计划 一、2012 年工作总结 1、安全方面： 今年在安全方面主要做了以下工作： （1） 、 认真落实各级人员安全生产责任制和安全到位标准， 杜绝习惯性违章现象的发生， 对习惯性违章行为从严从重考核，有效地避免了各类事故的发生。对现场装置性违章进行了 检查整改，确实不具备整改条件的要求做好防范措施； （2） 、设备部、专业各班组签定了各级安全目标责任状； （3） 、 依据公司要求， 制定了专业各班组 2012 年度安全目标、 设备质量目标及保证措施， 进一步规范了专业安全生产管理； （4） 、制定并落实实施专业 2012 年度安、反措计划项目及完成措施； （5） 、按照公司要求积极开展隐患排查工作，有效地把安全工作溶入到设备维护、检修 管理工作中，全面执行以设备专责人为单元的设备点检、定期工作制度，保证了设备的安全 稳定运行，进一步提高检修人员检修维护热控设备的技术技能和各级管理人员的安全管理水 平； （6） 、完成了春检、防寒防冻及迎峰检查等季节性检查整改工作，冬季对热工仪表伴热 系统进行投运检查，发现有渗漏点并进行了处理； （7） 、针对“二十五项反措”制定了我专业的相应控制措施，并把有关不符合二十五项 反措的项目在机组小修工作中加以改进，进一步提高了热控设备的可靠性； （8） 、制定了#1、#2、#3 机组大小修中安全有关规定及注意事项，小修后对小修安全管 理工作进行了分析总结； （9） 、结合今年迎峰检查及安全专项整治工作组织专业技术人员认真查找专业所属设备 存在的问题及班组在执行规章制度中的不足并制定了相应防范控制措施，专业对措施执行情 况进行了认真细致的督 促检查； （10） 、 加强对班长安全到位标准执行情况的监督检查和考核并组织班组人员进行了有关 安全技术方面的知识培训，进一步提高设备专责人的安全技术水平和安全防范意识。
2、设备治理和技术改进方面： 由于今年我公司机组停运时间相对较多，设备检修机会较长，我专业充分利用前半年春 检和机组小修机会对设备进行大力整治和改造， 彻底解决了#1、 #2 炉油枪套管破损卡涩、 #1、 #2 炉 fsss 保护系统 plc 装置设备老化、#2 炉二次风门执行器受高温影响经常损坏、#1 炉高 过壁温测量信号不准确等困扰机组安全运行的设备隐患。
（1） 、小修工作：今年我们先后完成了 1#、#2 机组小修任务。从小修前几个月就开始对 小修工作作准备， 如备品备件预算提前上报， 非标项目、 方案及早落实， 配合工作提前联系， 并一同赴现场实地交待，确定工工作量的大小和开工日期，做到每项工作心中有数，基本能 按计划进度完成，许多项目及工作在停机前已开工、加工完毕。在小修中，实行科学统筹， 过程控制，我专业严把检修质量关，项目责任人，各项目按工时定额确定，奖罚分明，既提 高了职工的积极性，又增加专责人的责任心，在小修期间，结合今年安反措计划工作项目， 认真执行检修项目作业指导书及“两标准一卡” ，明确检修项目，质量标准要求，检修内容， 项目完成一项，验收一项，避免漏项，保证检修质量。依据设备部要求建立和完善了各类检 修台帐和表计校验报告。为确保检修质量，专业明确规定小修中凡因人为检修问题造成的后 果，专业加重考核力度，确保了小修后机组能稳定运行。
（2） 、春检工作：今年的春检工作我们仍把设备安全隐患整改作为主要突破口，发现存 在问题的设备及时予以检修或更换，彻底排除设备隐患，提高了设备健康运行水平，尤其是 自动控制及保护系统装置，作为春检的重中之重进行了全面检查。在今年的春检工作中，专 业和班组积累了很多整治设备的宝贵经验，也获得了很多有价值的有关设备的检修技术理论 数据，这必将为我们今后的工作奠定良好的基础。
（3） 、消缺工作：今年为提高热控设备的健康水平，保证机组安全 稳定运行，完成发电任务，我们严格执行缺陷管理制度，继续加强设备消缺工作。具体 做法是：专业专人点检缺陷，每月召开一次缺陷分析会，将本月主要设备发生的缺陷以及遗 留缺陷逐条进行原因分析。对不能处理的遗留缺陷分清原因并制定处理方案以及防范措施。
对设备薄弱环节和危险因素控制点加强巡回检查，制定防范措施。对需技改的项目进行改进 方案初议。对因检修质量、日常维护等人为因素造成的缺陷多发病，采取加强人员培训，加 强巡检以及严格考核。
今年完成的主要设备改进和检修项目有： 1） 、#1 炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2） 、#1、#2 炉氧量计换型安装、标定、调试； 3） 、#1、#2 炉 fsss 保护系统检修、传动试验； 4） 、#1、#2 机主保护系统检修、传动试验； 5） 、#1、#2 炉吹灰器大修； 6） 、#1、#2 炉燃油系统检修及管路保温更换； 7） 、#1、#2 炉油枪及套管/点火枪及推进器检查更换。
3、技术监督方面： 今年以来为了进一步贯彻执行上级技术监督各项指标和工作任务，我专业结合今年制定 的#1、#2、#3 机组大小修标准、技改和非标项目，组织监督网积极开展监督活动，组织专业 技术人员进行了主要项目的专题分析和设备改造后运行状况分析并制定了相关预案。今年主 要完成了以下项目的技术监督工作： （1） 、 “四率”完成情况： 自动投入率：90%； 保护投入率：100%； 仪表校验率：100%； 校验合格率：100%。
（2） 、热工监督项目： 1） 、#1 炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2） 、#1、#2 炉氧量计换型安装、标定、调试； 3） 、#1、#2 炉 fsss 保护系统检修、传动试验； 4） 、#1、#2 机主保护系统检修、传动试验； 5） 、热工常规表计校验； 6） 、#1、#2 机组 dcs 程序组态检查完善、通讯系统测试； 7）#1、#2 机组 fgd-dcs 系统逻辑功能试验。
4、技术培训工作方面： （1） 、按照设备部要求重新修编完善了热工检修作业指导书等专业关键过程资料，进一 步规范了设备检修质量控制和验收标准，并组织班组人员培训学习考试，让每位职工都尽量 熟悉公司质量管理体系并加以认真执行； （2） 、在今年#1、#2、#3 机组大小修前，我专业针对具体检修项目分别组织班组人员进 行了安全、技术措施、检修作业标准、检修技术标准的培训学习，让班组人员提前熟悉技改 项目图纸资料，使检修工作安全顺利完成； （3） 、机组小修结束后，我专业对主要技术改造系统设备进行了运行情况分析，编制了 所有技改变更图纸，效益分析报告，认真地进行了小修总结； （4） 、 组织班组人员进行了#3 机组热控设备有关知识培训考试及安规两票有关知识考试。
5、班组建设方面： 为进一步深化和巩固公司安全生产成果，我专业在完成主要检修任务之余狠抓班组建设 工作，进一步规范了班组各类台帐记录，尤其加强了设备管理台帐和检修校验原始记录归档 要求，制定出各班组设备检修原始记录的标准，以利于以后顺利开展检修工作，今后专业将 加强这方面的检查和考核。
总之，虽然我们在今年工作中取得了一定的成绩，但在总结经验的同时也发现我们工作 中存在的一些不足和漏洞： （1） 、在一些管理制度和工作标准上的执行力度上还需今后进一步加强检查督促，使每 个班组、每个设备专责人的每项工作都能够有机地同每个人的绩效工资挂钩，形成一套有效 的监督约束激励机制，促进专业正常开展各项工作； （2） 、有些工作方面还需进一步向制度化、规范化、科学化的方向迈进，利用机组维护 的有利契机不断健全和完善我们的各项管理工篇五：2010 年电厂检修热工个人年度总结(原 创) 2010 年工作总结 2010 对于我个人来说是，转变较大的 1 年，今年我在学习完电气运行，4 月份被公司调 动到检修热工开始学习， 在检修党支部在公司党委的领导下， 在支部全体党员的共同努力下， 以毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻党的十七届四中全会 精神，积极开展“创先争优”活动，以党支部成员带领检修支部全力发挥每位员工干劲，使 企业不断优化发展。现就 2010 年的工作总结如下： 一、 #1 机组检修 刚刚来到热工检修，便碰到了#1 机组大修。在卓电经历艰难与责任的大修后。我们看到 检修党支部在修前就启动了党员是一面旗帜活动， 并在#1 机组大修前期特别设立党员检修带 头人。直到 2010 年 4 月 27 日 19 时 20 分， #1 发电机正式并网运行，标志着#1 机组 a 级检 修圆满完成。也标志这检修党支部活动的阶段性成功。到#1 机组停时稳定运行近 200 多天， 与设备检修部一贯高度重视设备安全工作是分不开的。这个成功在很大程度是厂领导带领设 备检修部全体人员奋战在一线的 44 个日日夜夜的结果。是检修部人员艰苦与责任同在的 44 天，是汗水和信心同在的 44 天，更是党旗和党员同在的 44 天。
#1 机组大修比计划时间提前 3 天顺利完成。期间顺利完成了检修标准项目 1503 项、特 殊项目 33 项，改造项 27 项，金属检验 23 项，压力容器定检 27 项，全过程未出现一起安全 事故。通过这次大修， 可以说我们#1 机组已近达到区域同等机组的先进水平。这是检修人高度的责任感，发扬 艰苦奋斗、勇于拼搏的优良传统，顶高温，战酷暑，以良好的精神状态和饱满的工作热情精 心工作，细心检修设备，确保每一个检修后的设备都是精品工程。检修期间，全体参战人员 高标准， 严要求， 层层传递压力， 齐心协力， “以安全为基础， 以经济为目标， 以质量为中心， 以计划为龙头”的检修方针，为#1 机组顺利完成大修任务奠定了坚实的基础。
在这 1 年中，#2、#3、#4 机组全部小修，我们带头保证设备检修合格率在 100%。
二、电厂供热项目施工完成 卓资造方案适用于内蒙古卓资发电有限公司间接空冷 200mw 机组供热抽汽改造，供热从 中压排汽先通过一个三通管从机组一侧向热网供汽；三通管的上部管道和供热蝶阀相连，供 热蝶阀上法兰和连通管法兰相连的方案。额定供热抽汽量定为 150t/h，最大供热抽汽量定为 200t/h，对应的抽汽压力 0.30mpa 左右，抽汽温度为 253.4℃。为考虑汽轮机在低电负荷下 供热的可能，最低的抽汽饱和温度定为 119℃，对应的抽汽压力为 0.196mpa，改造为热、电 联供机组。机组供热系统技术改造工程设计、制造、调试、设备验收和性能试验等方面的技 术要求，满足现行的国际、国家、电力行业标准、规程、规范，设计方案能保证改造后机组 在凝汽及抽汽供热各工况下的运行安全。
卓资供热项目是在 2010 年下半年进行的， 通过汽机 的供热改造，使的我对系统有更加深刻的了解。
感谢公司给于的机会，使得我有再次学习热工的机会，虽然由于公司生产任务重，我的 的学习时间比较短，我有信心和决心在上级主管的领导下，在新的一年里把热工技术搞得更 好。
2018热控专业年度工作总结
2018 年天富环保天河项目部热控专业工作总结时光飞逝，岁月如梭，2018 年即将过去。天河项目部热控专业 在公司领导的正确领导下，在项目部其他专业的热心帮助下，通过热 控专业每一位同事的共同努力，较好的完成了本年度工作任务。
今年热控专业的工作重点主要有两个方面：1、做好 CEMS 在线设 备的运维工作；2、配合超洁净技改工作，完成#2、#3、#4 脱硫出口 及 660MW 烟囱总排口四套分析仪的安装调试工作。
本年度热控专业具体工作总结如下： 一、CEMS 在线设备的运维工作 作为一个环保运维单位，如何提高天河热电 25 套 CEMS 在线监 测设备的准确性和稳定性，是热控专业需要解决的一个难题。为了 确保在线设备的正常运行，我们以加强维护工作，减少在线设备故 障率的工作思路，制定并严格执行了以下定期工作： 1、 每日对在线设备定期巡检，并做好巡检记录（原定一日两 次，后因人员不足，9 月份与天河环保专工协商后改为每日一次） 。
2、 每周对在线小室内分析仪机柜及电源箱进行吹扫及柜外卫 生清理。
3、 每月对在线就地设备进行清扫，并对粉尘仪鼓风机空气滤 芯进行清理。
4、 每周定期对脱硫出口分析仪、氧化锆进行标定。
5、 每两周定期对脱硝、脱硫入口分析仪及粉尘仪进行标定。 6、 每周定期对在线小室的标准气体进行梳理，及时更换即将 过期或压力不足的标气。
7、 每月定期导出在线监测报表和趋势。
另外，我们还加强了环保台账、记录的管理，减少了漏记、 错记现象的发生。同时，及时对发生的故障进行消除。
通过以上工作的执行， 大大提高了 CEMS 在线设备的准确率和 稳定性。
本年度由热控专业维护的天河热电 25 套 CEMS 在线监测 设备未出现任何事故。
二、330MW 和 660MW 脱硫、脱硝、电除尘系统热控设备的日常消缺工 作 及时消除出现的缺陷，保证运行设备的自动投入率，是我们热控 专业的工作重点。在日常的工作中，我们对发生的缺陷采取“随报随 消”工作方式。在接到运行报来的缺陷后，及时组织人力消缺，确保 运行设备的正常运转，提高了消缺率。本年度，项目部未发生因热控 设备影响运行的事件。
三、技改及安装工作 热控专业在本年度的工作中，承担了多项技改和安装工作，具体 工作如下： 1、660MW 废水系统三套超声波液位计改为电容型缆式液位计的 技改安装工作。
2、660MW 石灰库#2 石灰仓的重锤料位计改造安装工作。
3、660MW 烟囱总排口美国热电分析仪和法国环境粉尘仪的安装 调试工作。
4、#3、#4 脱硫出口美国热电分析仪的安装调试工作。
5、#2 脱硫出口美国热电分析仪和法国环境粉尘仪的安装调试工 作。
6、氨站卸氨口氨泄漏报警仪的安装工作。
7、#3、#4 脱硝氨区氨泄漏报警仪的安装工作（进行中） 。
四、大小修工作 热控专业在本年度，完成了#2 机组脱硫、脱硝及电除尘热控设 备的大修工作，以及正在进行的#1 机组脱硫、脱硝及电除尘热控设 备的扩大性 C 修工作。
五、培训工作 本年度热控专业的培训工作具体如下： 1、完成对项目部 330MW 和 660MW 运行专业进行在线小室巡检内 容及发现问题处理方法的培训。
2、完成本专业两名劳务派遣班员的技能培训。目前，两人均已 成为工作负责人，能够独立完成本专业的工作。
3、派遣王睿峰、谢天涛两人参加在线监测学习，并通过考试， 取得资格证书。
4、对两名新招热控学员进行基础知识及实际操作的培训。
5、完成 330MW 和利时 DCS 系统、660MW 施耐德 DCS 系统及输灰 PLC 系统的点强制、下位逻辑查找等基本操作技能培训。
虽然，天河项目部热控专业在 2018 年的工作中，还存在着许多 不足之处，但我们相信，通过公司领导的正确指引和全体热控人员的 不懈努力，今后的工作，我们会越做越好。热控专业 2018/10/14
热控专业技术工作总结
热控专业技术工作总结时光茬冉，岁月如梭,转眼间五年半的时间已经过去。自 2009 年 7 月加入电力的土壤，在技术支持部热控班组的主管及各位老师傅的传帮带领下，我已经从 一个懵懂不知的学徒变为能够独立思考主持现场技术工作的热控技术人员，个人的自身素质 得到了极大的提高。在此年终岁首之际，回首这五年半来的工作，虽然没有多少可圈可点的 成绩，但也从很多现场实际工作中得到了很多考验和磨砺。为了总结经验、发扬成绩、克服 不足， 提升个人专业技术水平及能力， 现将 2009 年 7 月至 2014 年 12 月本人热控专业的工作 做如下简要回顾和总结，不足之处，请公司领导指正！一、安全管理和技术基础管理安全管 理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚 持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制” 。
五年来，我本人所负责的设备系统有关工作中均未发生任何人身伤害、设备损坏、机组非停 等事故的发生。为此我也按照上级要求做了以下工作：1、加强对重要设备检修的监督管理。
为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，热控班组对重要设备的检修都制定了严格 的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我能够严格做到全程 参与负责；机组大小修工作中，对于涉及主机联锁保护和重要辅机试验项目，能够在现场进 行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。2、严格检修维护工作 过程中“工作票”的管理。在工作票执行过程中，我能够严格执行工作票制度，保证工作票 中所列的安全措施正确完善；工作票无涂改、代签工作票现象，从而确保检修工作的安全进 行。作为工作负责人，五年来无不合格工单，工单合格率 100%。3、加强对异常和未遂分析 的力度。在设备发生异常及未遂事件时，我能够针对事件，认真进行分析，及时填写异常的 报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与专工的讨论，提出切 实可行整改的方法，报告给安全专工和相关专业领导审核，并进行整改。4、加强对现场设备 缺陷的管理和处理。1）每天早上查看运行人员提出的我负责区域内的专业缺陷，并及时进行 消缺；2）对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，寻求专工的帮助，进行有效的监护，保证 了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故； 3） 对不具备运行调节处理或因无备件而 暂无法处理的缺陷，重点监控，并及时给专业主管和运行人员进行反馈，并及时填报备件计 划。5、加强设备系统的巡视管理。每天要对设备进行巡视两遍，查看设备运行状态，是否跑 冒滴漏，冬季准时检查保温伴热，值班巡视，确保设备故障早发现早处理。二、具体完成的 现场工作 1、设备项目技改和完善 1）2009 年 7 月至 2010 年 5 月，参与三期 2×1000mw 机组 机组调试冲转，三期百万机组在一月内双双通过 168 试验；2）2010 年 11 月，一期两台机组 大修， dcs 系统进行改造， 负责#2 机制粉系统的调试， 及时完成调试任务； 3） 2010 年 11 月， 负责磨气动隔绝门控制柜改造，将使用十几年的老旧控制柜进行换新，大大减少设备故障发 生率；4）2011 年 3 月，参与#1 机、#2 机汽包水位变送器柜移位改造，移位后大大缩短引压 管保温伴热隐患，为后来设备稳定运行提供保障；5）2012 年 4 月，#4 机高加浮球开关引压 管漏点多，无一次门隔离难度大，提出解决方案并负责#4 机高加水位浮球开关一次门取压管 道改造；6）2013 年 11 月，一期机组供热改造热控部分，时间紧任务重，配合专业主任王彤 及时完成改造任务；7）2013 年 11 月，一期给煤机控制柜元件老化严重，备品备件停产，对 此提出建议并负责实施#2e 给煤机控制系统改造； 8） 2014 年 4 月， #3 炉除灰自动排污改造、 冲灰水池液位计改造，极大降低除灰系统缺陷发生率；9）2014 年 9 月，负责一期供热联箱 出口流量及热再减温水温度测点移位改造； 10） 负责#2 机制粉系统期间， 利用机组停运期间， 将原控制柜内的三肯变频器全部更换为智能式的 abb 变频器， 更换后无给煤机异常停运发生； 11）多次配合完成一二期机组性能试验；12）建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、 劳保用品台帐、 设备检修台帐、 日常消缺台帐、 工作票台帐、 备品备件台帐等等 13） 公司 nosa 评星工作中，完成设备仪表及控制柜标识标牌完善，现场设备隐患排查等任务，每月超额完 成 kaizen 改善条数，并获得改善之星一次；2、日常消缺及设备维护 1）按时完成制粉系统 给煤机仪表的校正、 调试， 保证仪表显示准确； 2） 每月一次对全厂各皮带秤仪表的校验调试， 最大限度减小计量误差；3）#2 机制粉系统给煤机控制柜接线端子排老化，磨煤机电机温度 接线端子老化，更换新端子排改善；4）#2 机制粉系统磨气动挡板门气缸密封圈漏气严重， 及时更换密封圈；5）#4 机抽汽疏水系统部分气动疏水门气源管重新敷设改造；6）#3 炉除灰 esp1 一二电场电磁阀故障频繁，增加自动排污装置，停运期间更换新电磁阀，故障率发生率 大幅降低；7）二期除灰公用灰浆池入口电动门执行器安装位置偏低，经常被水淹没，提出改 善建议并实施；8）#4 机 1 高加高二值浮筒开关经常误报警，停机期间更换浮筒开关；9）一 期供热户外温度测点整治，做大量设备防护防雨工作；10）一期供热户外压力流量测点完善 保温伴热，仪表保温箱检查，避免冬季低温被冻故障发生；11）一期供热多个流量测点显示 不准确，多次配合厂家现场处理至正常；12）48 低加疏水门改造，完成气源改造配合工作； 13）磨组停运时对冷热风挡板门、入口挡板门行程调试，减少运行期间故障发生率；14）#2 机制粉系统磨入口风量、磨出口压力、差压等管路测点定期疏通，保证管路运行正常；15） 磨煤机分离器出口温度测点元件使用时间长，机组检修汽机全部更换新测点元件；16）一期 供热系统多次发生压力取样管路漏汽情况，协调完成带压堵漏工作；17）41、43 抽汽疏水门 机务改造工作，配合完成热控部分改造；18）完成检修总结、月度总结、季度总结、年度总 结的编写工作；三、安全技术培训方面 1、安全培训 1）按时参加每月两次的班组安全学习培 训活动，学习公司部门下发的各种安全学习文件报告；2）参加公司组织的消防知识、起重知 识、脚手架知识等项目培训；3）完成每季度的安全行为观察活动；2、技术培训 1）按时参 加每月两次的班组技术培训学习并完成考试；2）作为讲师讲课一次，讲课内容《一期给煤机 控制系统》 ；3）参加公司部门组织的技术比武、安全知识竞赛、nosa 知识竞赛等各种安全竞 赛活动，并取得良好成绩；4）2010 年 4 月参加艾默生公司 ovation 系统学习并取得合格证 书；5）2010 年 6 月参加江苏省计量培训学习并取得计量合格证书；6）2012 年 8 月参加上海 新华控制公司 dcs 系统学习并取得合格证书；7）2014 年 8 月参加江苏分公司组织的“希望 之星”员工培训项目并取得合格证书；3、其它方面 1）2009 年 12 月参与维修部组织的圣诞 文艺晚会并表演合唱节目； 2） 2010 年 12 月参与维修部组织的圣诞文艺晚会并表演舞蹈节目； 3）2011 年 4 月参加公司乒乓球比赛并进入四强；4）2011 年 11 月，参加公司消防运动会取 得团体第二名；5）2012 年 6 月，获得公司争先创优活动“优秀共产党员” ；6）2013 年 12 月，#1 机主机主汽门调门电缆端子排抢修工作获得公司安全生产奖励；5）2013 年 6 月参加 公司羽毛球比赛；6）2013 年 6 月参加国家电力系统组织的网上安全生产月知识竞赛活动， 获得公司鼓励奖；7）2014 年 1 月参与技术部组织的春节晚会并表演情景剧节目；8）2014 年 3 月 2a 给煤机积算器修旧利废工作获得公司安全生产嘉奖；6