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摘要：混凝土的质量，既对结构物的安全，也对结构物的造价起着很大的影响，所以建筑施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够了解。怎样控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。文章就混凝土强度与主要影响因素以及具体质量控制措施进行分析。
关键词：建筑混凝土；质量控制
Abstract: the quality of concrete, both to the safety of structures, and the cost of structures plays a big effect, so building construction, we must to the concrete construction quality have enough to know that. How to control the concrete quality, will be the quality control is a very common and important work. The article is the strength of concrete and the main influence factors and specific quality control measures are analyzed.
Keywords: building concrete; Quality control
中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：
0前言
当前我国是一个发展中国家，其建筑处于一个蓬勃发展时期，民用住房建设、市政工程建设道路桥梁建设、机场建设水电工程建设等都将在一个相当长的时期内有较大的发展规模，而在这些建设工程中仍然以混凝土材料为主。因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。
1混凝土强度及主要影响因素
混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制振捣密实成型及养护硬化而成的人工石料。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥配制出的混凝土抗压强度高出许多。所以混凝土施工时，切勿选错水泥标号。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个重要环节。此外，影响混凝土强度还有其他不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定的影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等时，两种材料配制的混凝土，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右的碎石。混凝土公式内没有反应砂种功效。但砂的质量对混凝土质量有一定的影响。因此砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石的含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比质量，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度，湿度条件下，才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护，气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季施工要保温防冻害，夏季要防暴晒及脱水，现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
2混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的，这样可以保证混凝土确定均有95%的保证率，低于该标准值的概率不大于5%，充分保证建筑物的安全。从此推定，抽样检查的几组试件的混凝土平均确定一定大于混凝土设计标号。通过公式计算看出，施工人员不但要使混凝土平均确定大于混凝土标号，更重要的是千方百计的减少混凝土的变异性，既要尽量使混凝土标准降到较低值，这样既保证了工程质量，也降低了工程造价。
3混凝土质量控制的有效措施
3.1原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成分中，监理工程师，质量控制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面，现在实行的监理见证取样送检制度值得推广。
3.2水泥
水泥有多品种、多标号，根据设计图纸的要求和实际使用部位，环境条件，合理选择选用适当的水泥品种和标号，高强度混凝土应优先选用选择高标号的水泥进行试验配比。
3.3砂
细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数，含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大，用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质（云母，有机物，硫酸盐等）含量不应超过2%。
3.4石子
粗骨料石子应重点检查其质地，级配，针片状颗粒含量，含泥量及最大粒径，一般采用1cm-3cm的碎石、卵石。一般用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块和白云石块。
3.5水
凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，可用于拌制混凝土。污水，工业废水，PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于搅拌混凝土，对预应力混凝土的施工用水更要着重控制。
3.6外加剂
手先应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告，其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗渗标号）等，另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期，防止过期失效的外加剂用于工程，同时要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺。
3.7配合比的质量控制
根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单，送交有相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配工作，监理工程师在审查试验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3.8搅拌过程的质量控制
严格要求施工单位原材料计量控制，搅拌机要配备水表，禁止单纯凭经验和感觉调整用水量的做法，对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意添加，对砂石料应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积称法，另外还应对每盘的搅拌时间加料顺序，混凝土拌合物的塌落度，是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
3.9浇筑过程的质量控制
混凝土浇筑前，监理工程师质量控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，各工种人员的配备情况，振捣器的类型，规格，数量是否满足混凝土的振捣要求，构件模具及数量是否合适，浇筑期间的气候、气温、夏季、雨季，冬期施工，覆盖材料是否准备好，针对不同的板、梁柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器。当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽，应审查确认施工缝的设计位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层的混凝土在初凝前搭接强度完好。浇筑过程中，注意观察混凝土拌和物的塌落度等性能，若有问题应及时对混凝土配合比作合理调，督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求，对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面，对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
4结语
总之，要保证混凝土的施工质量，必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段，严格控制每道施工工序，认真把好每道关，要精心施工，才能打造更高标准高质量的工程。我们专业技术人员更要加强质量观念的认识，不断在实践中锻炼自己，提高自身专业水平和自身素质，用知识用技术武装自己，为城市发展做出自己的贡献。
参考文献：
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[2]张丁.混凝土工程质量控制[J].科技咨询导报,2007,(26).
[3]陈燕岭，喻飞.混凝土施工中质量控制浅谈[J].今日科苑，2006（10）.
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。