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-个人工作业绩汇报材料
我为我的精彩添色----个人工作业绩汇报材料我叫 XX，女，28 周岁，专业技术资格助理工程师，中国共产党 预备党员，2009 年毕业于中国矿业大学自动化专业，获得本科学历。
毕业后， 通过公开招聘成为中国神华神东煤炭集团公司煤质处的一名 员工。先后曾在煤质处中心化验室担任化验员一职，现任煤质处上湾 化验室技术员一职。
从走上化验员岗位以来，我一直把“用心去工作，要干就干好， 干一行爱一行”作为自己的工作理念，时刻鞭策着自己，戒骄戒躁， 克忠职守，努力坚守“创新、效益、和谐、责任”的宗旨，以“自强 不息、追求卓越”的神东精神为动力，奋发向上，开拓创新，把自己 无限的热情投入到企业日常的工作学习中， 用强大的信念做好每一件 工作。同时，还认真学习党的方针政策，自觉遵守国家法规，积极投 身祖国的建设，不断完善自己，取得了一些成绩，现简要总结如下： 一、自尊自信锻炼美丽人生 2009 年，我被分配到煤质处中心化验室工分组从事化验工作。
本着科学，公正，准确，及时的宗旨，我将这八字的意义在工作中很 好的诠释出来，得到了领导同事的广泛认可。在这期间，我通过仔细 琢磨，认真思考，大量实验，撰写了论文《水分在干燥后，晾样时间 长短对结果的影响》 。由于工作认真，基础扎实，技术能力强，2012 年我被调配到多项组从事德国进口仪器 VARIO MACRO cube 元素分析 仪测量工作。进口仪器上的操作软件都是英文，厂家调试结束后，我 通过自学将仪器上的专业术语都翻译过来，形成自己的说明书，并绘 制了详细的气路图， 平日里经常与厂家联系沟通学习， 通过标样比对， 大量的实验，作出适合我化验室数据库 C,H,N,S 的数据库曲线，对通 氧导管的技术改革，大大优化了通氧量，作出适合神东煤种的通氧方 法，大大节约了消耗品还原铜的用量，为化验室节约了不少的费用。
二、自觉自愿描绘美丽画卷 现在是知识经济时代，知识更新的很快，要掌握好本职工作的知 识和本领，只有坚持不懈的刻苦学习，才能紧跟时代的步伐。我们是 大学生，是社会仰望的英才，是国家寄予厚望的栋梁，但是如何能把 我们学到的知识更好的应用于实践， 是我们要学习必须要学习的一门 长远课程。一直以来我始终严格要求自己，坚持不懈地用科学精神武 装自己的头脑，提高各方面的工作能力，不断提高自身的综合素质。
2011 年先后参加过神华技能大赛， 2012 年参加神东煤质处技能大赛 获得三等奖的好成绩。2014 年获得神东职工羽毛球大赛团体第六名 的成绩。成绩是对我们过去工作的一种肯定，但是以后的路还很长， 我们还需继续努力。
三、自尊自信谱写精彩篇章 一直以来， 我始终坚持着脚踏实地的工作态度， 严谨的工作作风， 用实际行动和工作业绩践行了一个化验工作者的操守和诺言。
2014 年，我被提拔到煤质处上湾化验室担任技术员一职。技术员一职是联 系化验室与广大职工的纽带， 同时也是化验室技术力量的开拓者和创 新者。为了使自己能够胜任这一岗位，我时刻把责任摆在首要位置， 我坚信一个有责任的工作者， 他是会在干好本职工作的基础上有所创 新和改革。在担任技术员一职以来，我先后带领大家自行研制出了一 些小改小革，为化验室节约了成本，提高了工作质量。
我心宽广天地间，海阔天空任我行。奥斯特洛夫斯基的《钢铁是 怎样炼成的》中有这样一句话：生活赋予我们一种巨大的和无限高贵 的礼品，这就是青春：充满着力量，充满着期待、志愿，充满着求知 和斗争的志向，充满着希望和信心。在神东这个人才辈出的闪亮舞台 上， 作为新一代的大学生， 我们更应该把自己的青春演绎的多姿多彩， 北宋文学家欧阳修也曾经说过： “羡子年少正得路， 有如扶桑初日升。
” 我们要坚定理想信念， 自觉用科学理论武装自己， 树立正确的世界观、 人生观和价值观，为我们的精彩添色，为煤质处的辉煌添砖添瓦。阅读使人快乐，成长需要时间二零一五年二月十日
2012年度磨工车间工作总结
2012 年度磨工车间工作总结2012 年度是南京轴承有限公司承上启下的一年， 公司来年即将搬 入雨花新区，迎来历史发展的转折点，磨工车间紧紧围绕公司年度工 作报告和强技术、重质量、控成本、拓市场的经营方针要求，强化管 理、稳定生产、培养人才，结合磨工车间的实际情况，充分提高车间 各级人员的工作积极性、主动性、责任心，挖掘管理潜能，在公司领 导兄弟部门的大力支持下，在车间全体员工的共同努力下，车间质量 管理和基础管理也在不断迈进。
一、指标完成情况： 公司下达指标完成情况： 项 产 目 量 单位 万件 / / 万元 指标 589 0.55% 1.5% 质量达标 179 0 0 实际完成 564 0.5523% 1.371% 质量达标 202 0 0 完成率 96% ↑0.004 完成 完成 ↑0.12废品率 废品损失额 生产现场 5S 可控成本 重大人身伤亡事故 重大质量事故 从以上数据上分析：1、产量完成情况：2012 年上半年汽车行业主机市场昙花一现，主机市 场的疲软导致公司订单削减，生产任务不足，车间产量下滑，各项管 理矛盾加大。总体来看，在 2 月份车间管理人员调整后，生产完成情 况较好，4 月份起，受老工人冲击公司影响生产的影响，人员心态和管 理氛围变化明显，带来管理难度加大，在随后的几个月，车间加强了 生产组织的管理和班组的思想沟通交流，车间班组长及生产骨干的转 变最快，班组积极、主动完成各项生产任务，生产组织的形势下半年 明细好转，下半年均完成了公司下达的生产任务。第 1 页 共 9 页 2、废品率和废品损失额：车间在 2011 年度出台或完善相关质量管理 制度的基础上，强化在制品管理，推进实施物流管理制度，在制品管 理摆脱了混乱的局面，在制品流失得以控制，车间中间库的的不合格 品也进行了有效梳理、分类和传递，车间的不合格品管理受控。年度 废品损失额完成了指标，但年度废品率指标超标 0.004，这主要是由在 制品管理工作失误造成流失数异常导致，各班组的废品率完成情况均 在指标以内而且沟道尺寸新的质量验收标准的符合性也完成较好，全 年也未发生质量事故。
3、生产现场 5S：公司考核车间现场 5S 的要求是达到 11 年 12 月公司 现场检查的 5S 质量，通过 1 年来的坚持和改善，车间规范了工位器具 的管理，并对接了前道工序，立项解决了全过程码放的难题，试点了 退磁清洗，改善了清洗规范，落实了清洗液的循环使用环保改造，基 本做到了将 5S 工作落到实处。
4、可控成本：本年度可控成本完成情况不好，一方面是公司产量、当 月产值下降，导致的分母变小效应，另一方面车间的基础管理本年度 车间加大了投入，如采购新工具箱、采购各类工位器具、定置基础磨 和工序间运转车辆等等，车间未能控制好的部分在于电费、磨削液、 煤油、防锈水的消耗等等，目前已经在验证成本更低的新磨削液的使 用，煤油过滤改善，成本更低的新防锈水的验证，经过大家的努力， 一定能将可控费用控制在合理成本。
二、部门工作业绩及创新工作情况： 1、班组重新划分建设：本年度车间按照磨加工的各工序，在公司批准 后，车间重新划分了班组，即：基础磨、内沟、外沟、孔磨、超精、 自动线、硬车球头共 7 个班组，并逐步进行了人员的优化组合强化建 设，发挥班组长和生产骨干的管理作用，简化生产组织，解决了原先 的不合理的班组和人员设置状态，得到了车间广大员工尤其是老员工 的认可。同时，在公司领导指导和设备部的沟通配合下，收编了机电第 2 页 共 9 页 修班组，初步解决了车间原机电修班组工作质量不受控、工作作风员 工抱怨、推脱责任、培训考评管理不力、人才培养模式差的情况，为 新区的机电修人员的管理对接了一个好的模式。
2、生产管理推行层层负责制，即车间调度真正做到在车间主任的领导 下全权负责车间生产组织和协调，做好人员调配和安排，做到公平公 正，对公司最高管理者负责；调度员和班组长对接生产进度、生产次 序及生产安排负责，主任、助理、调度员和班组长密切沟通，意见统 一，言行一致，做到最强的执行力，避免“你讲你的我做我的、当面 一套背后一套、当面不说背后乱说、公开诋毁领导、消极员工心态、 消极机电修人员”等不良工作作风。经过几个月的磨合、困难的克服、 相互的信任和包容，基本做到了打造了一支车间领导班子及车间骨干 的团队。同时，为解决产量与分配的矛盾、适用我司产品多品种少批 量、结构复杂的特点，结合磨工车间的实际情况，车间调度强化了安 排了部分二线人员到一线参与生产的管理要求，做到人员和工时不浪 费，尽量合理组织生产。
3、 金刚滚轮加工方法的实现及推广。
针对公司现在开始加工冲压轴承， 而且逐步开始向批量化生产迈进，车间积极与技术部、设备部等相关 部门沟通，引进金刚滚轮加工套圈的沟道、锁口、外径实现了新技术 的突破， 保证了锁量尺寸 100%合格， 在设备的调试、 工艺参数的确定、 加工数据的收集等方面取得了初步的成效，极大的改善了磨加工的效 率，提高了机床的利用率，加工同一批套圈能节省 2 台机床。总体效 率提高 60％～80％左右。在 2619 成功实现的量产化基础上，先后还引 进了针对 6395-02 小外径、锥面的一次成型磨削和 5742 球头片类挡边 外径金刚滚轮成形磨削， 使 6395 内圈外径锥面工序班产能达到 800 件， 两道工序合为一道， 工效提高 100％， 机床使用率达到了 200％。
使 5742 球头片类挡边外径工序班产能达到 420 件，三道工序合为一道，工效 提高 100％，外径尺寸 100%合格，摆脱了对 8861 设备的依赖，解决了第 3 页 共 9 页 8861 加工质量不稳定的情况。
4、工位器具的规范：为解决产品磕碰伤、物流方式不规范、经常性工 位器具紧张、热处理物流影响盘点、现场 6S 管理不规范等问题，车间 经过现场调研，广泛地听取一线的意见，通过查阅资料、请教相关领 导，针对我司和磨工车间的实际情况，提出了磨工现场和热处理来料 使用定置工位器具的购买申请，实现了工位器具的规范管理，为实现 套圈码放和新区的物料管理提供了基础。
5、实现基础磨套圈 100%码放：公司前年三季度召开的“拉式轴承质 量改进专题会议”上已经明确，要求磨工车间基础磨工序套圈按规范 码放，为将这一要求落到实处，车间召开了专题会议，反复进行了讨 论， 并且与生产部进行了沟通， 但当时未能实现这一要求， 在 12 年度， 车间将其列入了年度工作规划，通过行业调研、积极寻求外援、查阅 资料，提出了关于基础磨套圈实施码放的专题报告，在公司领导的指 导下，基础磨码放试点成功，随即对专用运转车进行优化，在班组的 大力支持下，全面进行了推广，这个问题，经过近一年的不断努力， 终于获得了成功，得到了车间广大员工的习惯和认可，将公司的质量 专题会议最终落到了实处，改善了公司的形象。
6、车间现场 6S 的管理：本年度，车间按照班组 6S 及设备日保养检查 表，每天白班和二班由专人负责对车间现场进行 6S 检查，车间长效进 行了坚持，并且在有一次客户评审时要求查看 6S 检查记录得到客户的 高度评价和认可，日常的检查中发现的问题车间管理人员及时进行处 理，协调，通过大家的一起努力，现场 6S 取得了一定的成绩。另外在 许多设备上没有退磁功能，长期加工后需要进行人工集中退磁，这样 生产效率不高， 进过与设备部门的共同合作对 3MK1416 等设备进行了 二次改造，增加了机内退磁机，降低了劳动强度，提高了生产效率。
同时对超精煤油过滤系统进行初步的改进验证，在煤油过滤上提高煤 油的清洁度，改善产品的质量，加大煤油的反复使用率。第 4 页 共 9 页 7、BYW 清洗机清洗液环保改造：磨工车间清洗机清洗后的污水，其 成分主要是煤油、磨削液、砂轮灰等，直接排放的，不符合南京市相 关环保法规的要求，同时公司强化了套圈清洁度的质量要求，为达到 较好的清洗效果，需要频繁更换清洗液和重新配比，较为浪费清洗液 和自来水，为解决这两个个问题，车间提出了改造方案，批准后进行 了实施，通过阶段性的使用，提高清洗剂的使用率，节约公司的成本； 改善了清洁度，提高了产品的质量；在公司第一次成功验证使用循环 过滤系统，为后续其他类的改造提供好的先例；提升了车间的基础管 理创新新力；推广了节能环保，响应了国家号召，为公司节能树立了 典型。
8、成立物流班组，推行物流管理制度：物流管理是生产制造型企业最 基本的的活动，贯穿于从供应商到公司再到客户商业活动的的整体流 程，物流管理与资金流管理、信息流管理是密不可分的，也是承上启 下的，体现了企业的管理理念，关系到企业生产制造的各项成本，物 流管理对实现减少和消除浪费、创出高质量、高收益这一目的起到基 础性的保障作用。下半年车间成立了物流班组，出台了物流管理制度， 在车间内部成功试点收发料即实现车间级和班组级物流管理明细，做 到了与终检实行零件交接明细，做到了在车间内部实行磨加工新产品 工序流转卡，对接装配不合格品确认，同时在车间内部跟踪产品返修、 单独流转等不合格品的的生产流转过程，从年终的在制品盘点工作来 看，整个的物流管理做到了基本受控，基本达到了预期的效果。接下 来，车间将进一步设置合理的物流管理人员，提高他们的工作技能和 表格处理能力，提高统计分析能力，为 ERP 的引进和运用打好基础。
9、沟道尺寸的正态分布验证：在 2012 年下半年，成立了磨工车间沟 道尺寸正态分布验证的项目小组，各职能部门人员参与，进行共同验 证，进过项目小组的努力，于 2012 年年底完成了大、中、小等产品典 型 型 号 的 验 证 ， 如 ： 86CL6395F0-01A 、 CTS5721 、 86NT5723 、第 5 页 共 9 页 48RCT3303A 等型号的验证工作，查找出了人员、设备、物料、加工 方法、加工的环境、检测的方法工具等方面的一系列问题，并针对以 上的问题做出了相应的整改措施、并固化相关参数，对沟道尺寸的正 态分布奠定了一个基础的管理工作，为工艺、加工效率、产品质量、 检测方法等都建立了第一手资料，为装配的全新购置的套圈自动合套 工位的正常使用提供了保证，为产品质量的提档升级奠定了基础，为 车间的质量管理工作提供了依据。同时通过相关部门和员工的积极参 与让员工了解到怎么样去提高自己的产品质量，怎么去实行沟道尺寸 的正态分布，让员工自觉参与到验证中来，更加强化了员工的主人翁 意识，同时也加强了公司各部门之间的沟通协作能力。
10、提高套圈的清洁度：防锈能力和清洁度要求关系到轴承的实物质 量，2012 年度，车间坚决贯彻执行公司清洁度的要求，在无法保证外 圈清洁度的情况下，全力以赴安排人工进行手动擦拭，同时积极配合 清洗防锈工作验证，下半年以来通过设备的技改、车间人员的积极配 合和相关验证，磨加工的防锈和清洁度得到大幅度改善，得到相关部 门的认可，间接提升了实物的装配质量。
11、整顿了在制品库和中间库：原先的车间在制品库内有运转人员的 桌、椅、柜等各类杂物，经常有人在里面违纪，管理失效，影响库房 的面积使用和 6S 管理，加之随便进出，让车间员工和相关领导有很差 的印象和看法，通过整顿，清理出所有杂物，安装了门和锁，未经许 可不得进入库房，同时严格 6S 管理的要求，使在制品库和中间库的面 貌焕然一新，得到相关部门和领导的肯定。
三、人才培养工作： 1、新员工考评考核：2012 年度新员工的考评考核步入良性循环，已经 形成管理习惯，尤其是新员工的实践考核，必须在技术员、检验班长、 机修工、非本班组班长的监考下，考评完毕后实事求是四方填写新员 工岗位实践考核表，被考核人进行确认，真正做到了考核面前人人平第 6 页 共 9 页 等，无法达到考评要求的，必要延期学习，重新进行考试，对员工自 身负责、对公司负责、对人力资源管理负责，通过考评考核，提升了 员工学习的动力，提高了指导师傅的责任心和积极性。
2、无心磨新员工的培养：下半年，为了强化无心磨工序的人员操作技 能，输送新鲜血液，车间每天安排 2 个小时，安排指导师傅，以讲解 操作技能为主，重点培养无心磨班组的年轻员工的实践技能，通过三 个月的指导学习，提升了王建强和徐雷的工作技能，通过了岗位实践 考核，通过阶段性的学习，对其他新员工也是一个促进和提高的过程， 通过指导别人，对指导师傅本身也是一个升华和领会的过程，无心磨 新员工的培养也为无心磨人员的培训、配置、分配提供了一个新的思 路，同时也为到雨花新区后，实现无心磨两班制打下基础。
3、在制品管理员培训和考核：本年度，在制品管理工作一段时期较为 混乱，凸显出在制品管理员的培训和考核工作是车间人力资源管理的 一个薄弱环节，通过总结和反省，在领导的指导下，提出了在制品管 理员培训和考核的思路，并且理清了应该掌握的理论知识和实践需要 掌握的工作技能，编制了磨工在制品管理员综合测试题，对相关人员 进行了初步的培训和考核，有效的支撑了人力资源管理工作。
4、一线人员至二线工作视同外聘制：以外二线岗位需要人员，都是车 间安排，实习的是内聘制，能否胜任缺乏试用和考评考核，通过两年 来的车间管理工作，在领导的指导下，下半年起，磨工车间推行一线 人员至二线工作视同外聘制，按照标准格式，员工提出岗位调整申请 报告，在车间同意、公司批准后进行试用，试用期满必须进行考评考 核，无法达标的，按照申请报告，服从人力资源工作调配，通过视同 外聘制，有效的实现了内部岗位的人力资源管理，基本做到了公平公 正，对员工负责、对岗位负责、对公司负责，提供了人力资源管理的 新思路。
5、对操作工、检验员、技术员进行外沟测量培训和考核：下半年，车第 7 页 共 9 页 间会同计检部门，对相关工序的外沟加工人员、检验人员和技术员进 行了外沟测量的培训和考核，成立了由磨工车间主任助理、检验班长 和计检部技术员组成的考核小组，通过培训和考核，提高了人员的技 能，认识到自身存在的问题，促使技能不合格品人员自觉提高自身的 技能，否则补考不合格者，将面临报人力资源部待岗再培训，培训合 格后安排岗位，对部分老员工的认知也是很好的促进。
四、2013 年工作规划： 1、对接新区的生产组织管理要求，加快加强一专多能型人才的，以适 应搬迁时和到新区后大规模流水线、自动线的生产模式，该项工作也 请公司在人力资源招聘上给予支持，车间已经将其列入 13 年工作第一 要务。
2、基础磨工时定额的修订、完善，出台基础磨分配方案，我们将面临 至雨花新区的历史转折点，车间的工时定额和分配方案到新区后应做 到至少每年修订完善一次，新区磨加工基础磨的自成一块，车间计划 上半年进行初步的数据收集，提出基础磨工时定额的修订草案和基础 磨分配草案，报公司批准，在搬迁后第一时间宣布，在解决完基础磨 的工时定额、单价和分配方案后，为流水线的分配方案打下基础。
3、全面实施物流管理制度：虽然 12 年下半年车间成立了物流班组， 出台了物流管理制度并进行了试行，但是现有的人员的素养和数量也 无法达到物流管理员的要求，同时现有物流管理人员的技能还远远不 够，请公司在人员设置、工作技能和表格处理能力、统计分析能力上 给予支持，以便车间白班和二班全面实行收发料，完全实现车间级和 班组级物流管理要求，为工时定额、辅料消耗标准、工艺优化等收集 数据，为 ERP 的引进和运用打好基础。
4、继续做好沟道尺寸正态分布的验证：在已经完成的大、中、小典型 产品型号验证的基础上，重复性再验证并推广验证其他品种和设备， 为装配提高合套率和自动合套仪的使用作好长期的支撑，进一步提高第 8 页 共 9 页 公司的投入产出效益；同时相关工艺参数收集、统计分析，优化加工 工艺，降低制造成本。
5、硬车球头新设备的使用：做好硬车球头新设备气动数控车床的验证 工作，输出新设备验证报告，输出基本完善作业指导书，输出已加工 产品的加工节奏，输出成型刀的验证结果，输出人员培训内容和岗位 实践考核表，输出新设备存在的问题和改进的方向。
6、班组长和一线员工岗位职责的绩效考核：推进车间班组长和一线员 工的日常绩效考核，落实公司和车间各级管理要求，养成管理习惯， 做到日常考评和年度评先公平公正，落实班组建设管理的班组长的岗 位职责要求，落实一线员工的岗位工作内容，鼓励班组长和一线员工 积极、主动去发现问题、解决问题，推进车间班组建设，保障生产任 务保质保量完成。
7、坚持、优化已经实行的规章制度：好的规章制度贵在坚持，贵在常 抓不怠，同时管理工作要与时俱进，合理优化各项规章制度，以更好 的服务于生产。
磨工车间 2013 年元月 12 日第 9 页 共 9 页
生产车间个人工作总结
生产车间个人工作总结 XX 年转瞬即逝， 在这一年里我经历了很多、 学会了很多、 同时也收获了很多。以下是小编为大家搜集提供到的关于生 产车间个人工作总结范文。欢迎阅读 生产车间个人工作总结: 立足岗位，务实创新，努力争 创一流班组是装一三班全体成员对自己的要求，三班是装一 车间的中坚力量。担任着大型提升机，磨机，回转窑整机装 配的重要工作。一年来，在班长田海见，副班长王二磊的带 领下，全班成员以公司开展的各项安全生产活动为契机，立 足岗位，严细管理，不断学习创新，以优良的班组作风赢得 了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。
一.安全第一，预防为主，综合治理 安全责任重于泰山。在工作中，装一三班严格贯彻安全 生产十二字方针，把安全生产作为工作中的重中之重。做到 了产品安全，人身安全双重零事故，为公司安全生产工作交 了份满意答卷。在产品方面，我们严格按照装配工艺文件， 图纸，以及现场技术员的要求，按章操作，进行各类产品的 装配。对单配产品更是小心谨慎，认真阅读单配单，对涉及 到的所有相关尺寸从新复检，拒绝残次产品从我班发出。做 到不接受缺陷，不生产缺陷，不传递缺陷。严格按照公司产 品安全理念来约束自己。人身安全方面，杜绝违章作业，冒 险作业以及疲劳作业。班组重点做好班前预防工作。每天早 班前会，班长田海见都会不厌其烦地絮叨着：工作中要注意 安全，干活时先看看自己劳保用品穿戴好没，安全帽要戴规 范，高空作业时一定要佩戴安全带，需要使用其它设备时要 先检查再使用，诸如此类的，等等。田班长说的认真，大家 听的仔细。通过每天的安全工作会议，大家”安全第一”的 思想提高了， 安全意识增强了， 安全防范工作也落到了实处。
一年来，三班无一例安全事故发生，无一人违反劳动纪律。
二.团结拼搏，务实创新，创一流业绩 三班在厂领导和车间主任的带领下，秉着团结拼搏，务 实创新，圆满的完成了一个又一个生产任务。特别是多次面 临突击任务时，我们凭着对工作的热情和爱岗敬业的精神， 在车间树立了”一直敢打硬仗的队伍”的良好形象。今年二 月份，春节刚过，我们班接到了工号为(工号)的磨机试车任 务。磨机试车工作量大，操作麻烦，但我们不畏艰难，迎难 而上。凭借去年工号 692 的国内最大半自磨机装配试车的经 验， 熟练转化运用到(工号)磨机上。
为了尽快完成试车任务， 班长把我们分成三个小组，轮流加班加点保进度，经常晚上 加班到十一二点。二月的天气依然寒冷，尽管磨机工部有暖 气，也难以抵挡夜寒的侵袭，大家伙就是凭借着一股对工作 的热情， 不畏惧严寒， 最终保质保量地提前完成了试车任务。
五月的洛阳城繁华似锦， 热闹非凡。
三班的干劲也热情高涨， 因为我们接手了工号为 ( 工号 ) 巴西淡水河谷磨机的装配试 车任务。此工号产品与以往试车产品不同，出国产品，公司 特别重视，并且有监理时刻监督着。当把图纸拿到手时，大 家不由得捏了把冷汗，因为每个技术参数都比以往的技术要 求更精准，如何使工作做到完美，如何优质地将(工号)磨机 顺利完成，到把我们难住了。装二试车那台同工号磨机，仅 大齿圈找正就用了将近半月时间，还没有完美地达到监理的 要求。这也无形中给我们凭添了几分压力。遇到困难，迎难 而上， 三班发扬了敢打， 敢拼， 能打硬仗的精神。
团结一致， 结合以往经验，并且试着探索新的装配方法，群力群策，遇 到问题一起探讨。一时间各种预见的难题随即迎刃而解，真 应了那句”三个臭皮匠顶一个诸葛亮” ，我们十二位成员， 一切困难还不都是浮云吗?五月底的天气热浪滚滚，磨机工 部